BIM在裝配式建筑設計階段的應用價值

BIM技術可以提高裝配式建筑協同設計效率、降低設計誤差，優化預制構件的生產流程，改善預制構件庫存管理、模擬優化施工流程，實現裝配式建筑運維階段的質量管理和能耗管理，有效提高裝配式建筑設計、生產和施工的效率。

實現預購制構件的標準化設計

BIM技術可以實現設計信息的開放與共享。設計人員可以將裝配式建筑的設計方案上傳到項目的“云端”服務器上，在云端中進行尺寸、樣式等信息的整合，并構建裝配式建筑各類預制構件(例如門、窗等）的“族”庫。隨著云端服務器中“族”的不斷積累與豐富，設計人員可以將同類型“族”進行對比優化，以形成裝配式建筑預制構件的標準形狀和模數尺寸。預制構件“族”庫的建立有助于裝配式建筑通用設計規范和設計標準的設立。利用各類標準化的“族”庫，設計人員還可以積累和豐富裝配式建筑的設計戶型，節約戶型設計和調整的時間，有利于豐富裝配式建筑戶型規格，更好地滿足居住者多樣化的需求。

吊裝施工模仿，調整進展與計劃

經過對PC構件的拆分獲取有關信息為PC構件出產供給準確的信息。在BIM模型中可將構件從出產、運輸到吊裝等進程與相對應的時間尺度有關聯，對PC構件吊裝計劃進行三維動態模仿。再將BIM模型與項目Project進展計劃有關聯，可完成項目5D層面的使用。也可將計劃與實際進展進行比照剖析完成對項目進展的操控與優化。

BIM技術能夠模仿施工現場環境，提早規劃起重機方位及途徑，有助于進步工人的出產準確度，并能直接影響施工裝置的精確度，達到提供優選施工計劃的目的。

協同作業及問題查看

BIM技能最大價值在于信息化和協同辦理，為參加各方提供了一個三維規劃信息交互的渠道，將不一樣專業的規劃模型在同一渠道上交互合并，使各專業、各參加方協同作業成為可能。問題查看是針對全部建筑規劃周期中的多專業協同規劃，各專業將建好的BIM模型導入BIM問題軟件，對施工流程進行模仿，展開施工問題查看，然后對問題點仔細剖析、掃除、評論，處理因信息不互通形成的各專業規劃抵觸，優化工程規劃，在項目施工前預先處理問題，削減不必要的設計變更與返工。

改進預制構件庫存和現場辦理

使用BIM技能聯系RFID技能，經過在預制構件出產的過程中嵌入富含裝置部位及用處信息等構件信息的RFID芯片，存儲查驗人員及物流配送人員能夠直接讀取預制構件的有關信息，實現電子信息的主動對照，削減在傳統的人工查驗和物流形式下出現的查驗數量誤差、構件堆積方位誤差、出庫記錄不精確等問題的發作，能夠明顯地節省成本。

構件現場吊裝及長途可視化監控

施工方案斷定后，將儲存構件吊裝方位及施工時序等信息的BIM模型導入到平板手持設備中，根據三維模型查驗施工方案，實現施工吊裝的無紙化和可視化輔佐。構件吊裝前必須進行查驗承認，手持機更新當日施工方案后對工地堆場的構件進行掃描，在準確識別構件信息后進行吊裝，并記載構件施工時刻。構件裝置就位后，查看員擔任校核吊裝構件的方位及其他施工細節，查看合格后，通過現場手持機掃描構件芯片，承認該構件施工完結，同時記載構件竣工時刻。所有構件的拼裝進程、實踐裝置的方位和施工時刻都記載在體系中，以便查看。這種方法減少了過錯的發生，提高了施工效率。

在預制構件安裝中的運用

在構件出產過程中，先期出產的產品也許就要發往工地，如何從工廠堆場上精確迅速地把不一樣類型標準和數量的預制構件直接運送到項目施工現場，經過BIM可以完結這一方針，使用信息控制體系與各個部門進行聯動，完結信息同享。施工現場項目部經過BIM平臺把項目現場的待裝置的預制構件需要傳遞給預制構件公司信息控制體系，工廠有關管理人員及時做好準備工作，了解自己的庫存，實時反映到體系中，提前完結出產、堆積等工作，然后按時發貨，完結直接送達項目現場的任務。出產中對每一塊構件進行編碼，預制構件每件都有絕無僅有的標簽代碼，經過信息控制體系記載每一塊預制件的運送狀況，施工公司依據代碼裝置，經過手持終端施工公司管理人員能隨時檢查裝置狀況，使施工進度在體系平臺上然后能以虛擬化模型將內容可視化，項目經理隨時能夠把握施工進度。

依據BIM技能，在施工前可以進行PC構件吊裝施工模仿。依據PC裝置計劃，制造PC構件吊裝施工模仿，在實施施工開端之前優化合理的施工計劃，因為構件尺度不能太大，拆分后的預制構件品種數量較多，裝置復雜。吊裝模仿動畫可以形象地表達一個施工規范層的施工工藝流程，可作為實踐施工的輔導。另外，在模仿過程中也能發現一些問題，有利于項目部在現場吊裝前對施工計劃進行必要的調整。

（責任編輯：何雯麗）